安科瑞 徐浩竣

江苏安科瑞电器制造有限公司

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一、引言

轧钢厂是现代化工业的重要组成部分，对于钢铁行业的 发展具有重要影响。在轧钢厂项目中，监测和 控制温度是确保生产质量和效率的关键因素。传统的测温方法存在着诸多弊端，如线缆易损坏、维护成本高等。为了解决这些问题，无线测温产品应运而生，并在轧钢厂项目中得到了广泛应用。

二、无线测温产品介绍

无线测温产品是一种先进的测温技术，具有无需线缆、易于安装、维护方便等优势。它采用无线传输方式，通过内置的传感器实时监测设备或环境的温度，并将数据传输到终端进行显示和分析。这种产品适用于各种需要测温的场所，如轧钢厂、热力管道、石油化工等。

三、应用场景分析

在轧钢厂项目中，无线测温产品主要应用于以下场景：

1. 加热炉监测：轧钢厂的加热炉是重要的生产设备，对于炉内钢板的加热温度需要进行精确控制。无线测温产品可以安装在炉壁上，实时监测炉内温度，并将数据传输到控制中心，以便操作人员调整加热功率和钢板入炉时间。

2. 钢材冷却监测：钢材经过加热后需要迅速冷却，以确保其强度和硬度。无线测温产品可以安装在冷却系统中，监测冷却水的温度和流量，帮助操作人员调整冷却参数，提高钢材的质量。

3. 设备故障诊断：轧钢厂设备的工作温度是判断其运行状态的重要指标。通过安装无线测温产品，可以实时监测设备的工作温度，当温度异常时及时发出警报，帮助维修人员迅速定位故障设备并进行维修。

四、实际案例

某轧钢厂在生产过程中遇到了以下问题：加热炉内的温度分布不均匀，导致部分钢板加热不足，影响了产品质量。经过技术改造，该轧钢厂引入了无线测温产品，对加热炉内的温度进行实时监测。根据监测数据，操作人员调整了加热炉的加热功率和通风量，使得炉内温度分布更加均匀。经过一段时间的运行，该轧钢厂的产品质量明显提高，得到了客户的好评。

另外，某轧钢厂在冷却系统中也遇到了问题：冷却水的温度和流量不稳定，导致钢材冷却效果不佳。通过引入无线测温产品，该轧钢厂实现了对冷却水温度和流量的实时监测。根据监测数据，操作人员及时调整冷却参数，使得钢材的冷却效果得到了显著改善，提高了钢材的质量和产量。

五、产品需求及配置

该项目针对安于轧钢厂内热轧生产线的风机，电机，齿轮机座等大型高温生产设备，因设备运行温度，是运监测设备运行情况的关键量化标准，需配置线测温产品。具体要求如下：

1）供电方式：电池供电；

2）测温范围：-50℃~+125℃；

3）热生产线壳体温度监测及后台显示；

根据上述要求，故此选择安科瑞的无线测温产品如下表。

5.1测温部位明细

5.2测温架构

无线测温传感器ATE100M安装于风机，电机，齿轮机座的外壳处，将采集到的温度量通过无线方式传输至测温收发器，再经RS485通讯线传输至网关，然后通过光纤将数据传输至Acrel-3000WEB电力监测平台。

六、结论

无线测温产品在轧钢厂项目中的应用具有广阔的前景和挑战。通过引入这种先进的技术手段，轧钢厂可以实现对生产过程中温度的精确监测和控制，提高产品质量、降低能源消耗、提高设备运行效率。然而，无线测温产品的应用也需要考虑到一些因素，如信号干扰、传感器寿命等问题。因此，在应用过程中需要充分考虑产品的性能和维护成本，以确保其长期稳定运行。

随着科技的不断进步，无线测温产品也在不断升级和完善。未来，无线测温产品将在更多领域得到应用和发展，为工业生产的智能化和绿色化做出更大的贡献。

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